Mae'r diwydiant ceir yn datblygu'n gyflym heddiw, ac mae graddfa ymgeisio amrywiol gynhyrchion mecanyddol ac electronig yn cynyddu'n fawr. Ond mae angen rhywfaint o waith cynnal a chadw ar y dyfeisiau hyn cyn eu cydosod ac ar ôl cyfnod o weithredu, gan gynnwys glanhau rhai deunyddiau neu gydrannau. Mae prosesau glanhau traddodiadol fel glanhau ffrithiant mecanyddol, glanhau cyrydiad cemegol, glanhau effaith gref, glanhau ultrasonic amledd uchel, ac ati yn cymryd llawer o amser, yn methu â chyflawni awtomeiddio, ac yn aml yn cael effeithiau niweidiol ar yr amgylchedd. Ar yr un pryd, nid oes dull dibynadwy ar gyfer mesur effeithiolrwydd glanhau. O'i gymharu ag ef, mae gan lanhau laser fanteision dim llygredd, dim nwyddau traul, cost isel, effeithlonrwydd uchel, dim cyswllt, dim straen, dim difrod, rheolaeth dda, glanhau manwl gywirdeb ardaloedd dewisol, a'r gallu i lanhau ardaloedd peryglus sy'n anodd i ymestyn. Ystyrir mai dyma'r ffordd fwyaf dibynadwy ac effeithiol o ddatrys problemau glanhau yn y dyfodol.
Mecanwaith gweithredu
Glanhau laser yw'r defnydd o led pwls cul, laser dwysedd pŵer uchel i weithredu ar wyneb y gwrthrych i'w lanhau. O dan weithred gyfunol dirgryniad ysgafn cyflym, anweddu, dadelfennu, a mecanweithiau plicio plasma, mae'r baw yn cael ei wahanu o'r swbstrad i gyflawni glanhau wyneb. Ar hyn o bryd, mae tri dull glanhau laser nodweddiadol: glanhau abladiad laser, glanhau laser â chymorth ffilm hylif a glanhau tonnau sioc laser. Ymhlith y tri dull uchod, mae gan y dull glanhau abladiad laser amodau gweithredu syml a dyma'r un a ddefnyddir fwyaf. Gall dewis y math laser priodol a mabwysiadu paramedrau proses optimaidd gael gwared ar wahanol haenau, paent, gronynnau neu faw. Er bod gan y ddau ddull arall eu manteision eu hunain hefyd, mae eu cymwysiadau yn dal i fod yn y cam ymchwil ac nid ydynt wedi'u hyrwyddo'n eang.
Mae llwydni teiars yn offeryn pwysig a ddefnyddir yn y broses gynhyrchu teiars (proses vulcanization). Mae rhai patrymau gwadn (sy'n cyfateb i batrwm gwadn y teiar) yn y mowld teiars. Bydd defnydd hirdymor yn cynhyrchu llawer o ddyddodion, megis sylffid, cyfansawdd anorganig, olew silicon, carbon du, ac ati Felly, mae angen glanhau'n rheolaidd i sicrhau glendid ei wyneb.
Fodd bynnag, oherwydd patrymau patrwm afreolaidd a chymhleth y llwydni, nid yw'r dull glanhau cyffredinol yn ei le, a gall rhai rhannau ffurfio corneli marw halogedig, a thrwy hynny effeithio ar ansawdd y teiar.
Ar hyn o bryd, mae'r prif ddulliau a ddefnyddir ar gyfer glanhau mowldiau teiars yn cynnwys glanhau mecanyddol, glanhau cemegol, glanhau rhew sych, glanhau ultrasonic, a glanhau laser. Yn ystod y degawd diwethaf, mae glanhau laser wedi datblygu'n gyflym ac yn raddol wedi disodli dulliau glanhau eraill mewn llawer o feysydd. Felly, beth yw manteision technoleg glanhau laser?
Effeithlon
Ar ôl i ymbelydredd laser gyrraedd wyneb y mowld, bydd yn cael ei amsugno gan y gwaddod ar wyneb y llwydni. O dan weithred egni tymheredd uchel, mae'r gwaddod yn anweddu ac yn anweddu i ffwrdd o wyneb y gwrthrych ar unwaith, gan ofyn am amser byr iawn. Mae dulliau glanhau traddodiadol, megis glanhau ultrasonic, yn gofyn am gynhesu, oeri a phrosesau eraill cyn glanhau, sy'n gofyn am amser hir. Ar gyfer menter cynhyrchu teiars gydag allbwn dyddiol o filoedd, mae'n amlwg mai technoleg glanhau laser yw'r mwyaf effeithlon.
Dibynadwy
Gall y trawst laser gyrraedd ardaloedd sy'n anodd eu tynnu i'w glanhau, gan arwain at lanweithdra uwch. Ar ben hynny, mae glanhau laser yn ddigyswllt, ac ni ychwanegir unrhyw doddyddion na sylweddau yn ystod y broses lanhau. Felly, o dan baramedrau proses priodol (paramedrau optegol y laser), ni fydd yn achosi niwed i'r mowld. O'i gymharu â glanhau mecanyddol traddodiadol, glanhau cemegol a dulliau eraill, mae'n fwy dibynadwy.
Diogelu'r amgylchedd
Mae glanhau laser yn defnyddio pelydrau golau ynni uchel heb ddefnyddio unrhyw doddyddion organig, gan ei wneud yn rhydd o lygredd a heb sŵn, ac yn ddiniwed i iechyd pobl a'r amgylchedd. Mewn amgylchedd lle mae deddfau a rheoliadau amgylcheddol amrywiol wedi'u gweithredu ac mae gweithgynhyrchu amgylcheddol yn cael ei normaleiddio'n raddol, heb os, technoleg glanhau laser yw'r mwyaf addas.
Gyda datblygiad parhaus ac aeddfedrwydd offer a thechnoleg ategol cysylltiedig, bydd mwy a mwy o ddiwydiannau'n cymhwyso technoleg glanhau laser yn y dyfodol.
Ynglŷn â HGTECH: HGTECH yw arloeswr ac arweinydd cymhwysiad diwydiannol laser yn Tsieina, a darparwr awdurdodol atebion prosesu laser byd-eang. Rydym wedi trefnu llinellau cynhyrchu peiriannau deallus laser, mesur ac awtomeiddio yn gynhwysfawr, ac adeiladu ffatri smart i ddarparu atebion cyffredinol ar gyfer gweithgynhyrchu deallus.
