Peiriant torri laserMae gan lawer o fanteision, sy'n addas iawn ar gyfer cynhyrchu swp ar raddfa fawr, a ddefnyddir i brosesu rhannau metel dalen yn gallu gwella cynhyrchiant llafur yn fawr, mae ganddo fanteision rhannau prosesu manwl uchel, cylch prosesu byr, proses brosesu heb ddisodli'r stampio gellir prosesu llwydni cymhleth mympwyol rhannau. Ar hyn o bryd, mae torrwr laser metel yn cael ei gyflwyno i'r ffatri gan fwy a mwy o weithgynhyrchwyr prosesu. Yn y broses o dorri laser dalen fetel, deuir ar draws problemau amrywiol yn aml. Mae'r papur hwn yn bennaf yn cyflwyno chwe problem ac ateb cyffredin.
1. Ffenomen gor-losgi
Mae'rtorrwr laser metelyn cynhyrchu llawer iawn o wres wrth brosesu'r metel dalen. Fel rheol, bydd y gwres yn ymledu ar hyd yr arwyneb torri i'r dalen fetel. Peiriant torri laser wrth brosesu tyllau bach, gall y tu allan i'r twll gael ei oeri'n llawn, twll sengl y tu mewn i'r rhan twll, gall y gwres gwasgaredig gofod yn fach, nid yw trylediad gwres yn rhy ddwys ac yn cael ei achosi gan or-losgi, hongian slag , ac ati Yn ogystal, yn achos torri plât trwchus, gall y casgliad o fetel tawdd ar yr wyneb yn ystod y broses trydylliad a'r crynhoad gwres uchel sydd ei angen i dorri'r plât trwchus anhrefnu'r nwy ategol, gan arwain at gynnydd mewn gwres ac felly drosodd -llosgi. Mae pedwar datrysiad fel a ganlyn:
1). Ychwanegwch bwynt oeri yn y gornel neu defnyddiwch swyddogaeth torri dolen
Mae gan dorri laser gornel neu blât Angle miniog yn hawdd i ddigwydd yn y gornel neu ongl sydyn ffenomen gor-losgi, fel ei fod yn ffurfio crwn, gan effeithio ar y cynnyrch. Felly Gallwch ychwanegu oeri yn y pwyntiau cornel, oedi a chwythu yn y gornel, a all osgoi llosgi yn effeithiol. Gall hefyd ddefnyddio'r swyddogaeth torri dolen i leihau'r cyflymder torri er mwyn osgoi gorgynhesu a achosir gan gynnydd gwres gormodol.
2). Mabwysiadu torri nitrogen
Wrth dorri metel, mae angen nwy i gynorthwyo, mae gan wahanol nwyon nodweddion gwahanol. Fel nwy anadweithiol, nid yw nitrogen yn cynhyrchu adweithiau cemegol wrth dorri. Wrth dorri aloi alwminiwm neu ddur di-staen gan ddefnyddio torri nitrogen, torri nitrogen yw dibynnu ar ynni laser toddi, ni fydd nitrogen a'r deunydd ei hun yn digwydd adwaith cemegol, felly yn y torri ni fydd yn digwydd dros ffenomen llosgi. Yn ogystal, mae'r tymheredd ardal pwynt toddi yn isel ac oeri nitrogen, amddiffyn, er mwyn sicrhau bod y deunydd yn yr adwaith torri yn llyfn, unffurf, wyneb diwedd torri yn llyfn ac yn unffurf, garwder wyneb isel, a dim haen ocsid. Mae'n hawdd gweld gweddillion hongian ar waelod nitrogen. Felly, mae angen addasu'r nwy i amodau pwysedd nwy ategol uchel, pwls amledd isel ac allbwn brig.
3). Atal adwaith ocsideiddio
Wrth ddefnyddiopeiriant torri laser ffibri brosesu aloi alwminiwm a dur di-staen, y nwy ategol a ddefnyddir yw nitrogen neu aer. Yn y broses dorri ni fydd yn digwydd llosgi ymyl, ond oherwydd y tymheredd uchel y tu mewn i'r twll, bydd y ffenomen slag hongian mewnol yn amlach. Yn yr achos hwn, gellir lleihau burrs a slag trwy gynyddu pwysedd y nwy ategol.
4). Defnyddiwch laserau pŵer uchel
Defnyddir technoleg torri laser pŵer uchel a thorri wyneb llachar i brosesu dur carbon. Gall y dechnoleg hon gyflawni'r cynnyrch gorffenedig gydag arwyneb llachar a dim burr, yn effeithiol osgoi'r ffenomen o or-losgi, a gwella'r cynnyrch.
2. Dadansoddiad o ddadffurfiad tyllau torri
Peiriant torri laser pŵer uchelwrth brosesu tyllau bach, y defnydd o drydylliad pwls (pwniad meddal), fel bod yr ynni laser mewn ardal fach yn rhy gryno, mae'r ardal nad yw'n prosesu yn cael ei losgi, gan arwain at ddadffurfiad y twll, yn effeithio ar ansawdd y prosesu. Ar yr adeg hon, dylem newid y trydylliad pwls (tyllu meddal) i'r trydylliad ffrwydro (tyllu arferol) yn y rhaglen brosesu i ddatrys y broblem. I'r gwrthwyneb, ar gyfer y peiriant torri laser â llai o bŵer, dylid mabwysiadu perforation pwls yn y prosesu twll bach i gael gwell gorffeniad wyneb.
3. Ateb i burr y darn gwaith
Yn ôl egwyddor gwaith a dylunioPeiriant torri laser CO2, dadansoddir y rhesymau canlynol i achosi burr y darn gwaith: nid yw sefyllfa uchaf ac isaf y ffocws laser yn gywir, mae angen gwneud y prawf sefyllfa ffocws, yn ôl gwrthbwyso'r ffocws i addasu; Nid yw pŵer allbwn y laser yn ddigon. Mae angen gwirio a yw'r generadur laser yn gweithio'n normal. Os felly, arsylwch a yw gwerth allbwn y botwm rheoli laser yn gywir a'i addasu. Mae cyflymder llinell dorri yn rhy araf, mae angen cynyddu'r cyflymder llinell yn y rheolaeth weithrediad; Nid yw torri purdeb nwy yn ddigon, mae angen darparu nwy torri o ansawdd uchel; Wrthbwyso ffocws laser, mae angen gwneud y prawf sefyllfa ffocws, yn ôl ffocws y gwrthbwyso i addasu; Mae'r peiriant yn ansefydlog pan fydd yn rhedeg am amser hir. Mae angen ei gau i lawr a'i ailgychwyn.
4. Nid yw'r laser yn torri trwodd yn gyfan gwbl
Ar ôl dadansoddiad, gellir canfod mai'r sefyllfaoedd canlynol yw'r prif achosion o ansefydlogrwydd peiriannu: nid yw'r dewis o ffroenell laser a thrwch plât peiriannu yn cyfateb; Mae cyflymder llinell torri laser yn rhy gyflym, mae angen gweithredu rheolaeth i leihau cyflymder y llinell; Yn ogystal, dylid nodi bod angen disodli'r lens laser hyd ffocws 7.5 "pan fydd peiriant torri laser yn torri'r plât dur carbon yn uwch na 5mm.
5. Ateb wrth dorri gwreichionen annormal dur carbon isel
Bydd y sefyllfa hon yn effeithio ar y rhannau o ansawdd prosesu gorffeniad yr adran dorri. Ar yr adeg hon yn y paramedrau eraill yn normal, dylid ystyried y sefyllfa ganlynol: pan fydd colled pen laser, bydd angen amnewid mewn amser. Yn achos dim amnewidiad newydd, dylai gynyddu'r pwysau gwaith torri nwy; Mae'r edau yn y cysylltiad rhwng y ffroenell a'r pen laser yn rhydd. Ar yr adeg hon, stopiwch dorri ar unwaith, gwiriwch gyflwr cysylltiad y pen laser, ac ailosodwch yr edau.
6. Dewis pwynt tyllu yn ystod torri laser
Proses torri laser egwyddor gweithio trawst laser yw: yn y broses o brosesu, y deunydd ar ôl arbelydru laser parhaus yng nghanol ffurfio pwll, ac yna gan y trawst laser llif aer gweithio cyfechelog yn fuan gwared deunydd tawdd i ffurfio twll . Mae'r twll hwn yn debyg i'r twll edafu o dorri llinellol, ac mae'r trawst laser yn cymryd y twll hwn fel y man cychwyn ar gyfer torri cyfuchliniau. Fel rheol, mae cyfeiriad llwybro'r trawst laser llwybr optegol hedfan yn berpendicwlar i gyfeiriad tangiad cyfuchlin torri'r rhan wedi'i phrosesu.
Felly, dechreuodd y trawst laser dreiddio i'r plât dur i fynd i mewn i'r cyfuchlin rhan torri y cyfnod hwn o amser, bydd y cyflymder torri yn y cyfeiriad fector yn cael newid mawr, hynny yw, cyfeiriad fector cylchdro 9 0 gradd , o berpendicwlar i gyfuchlin torri'r cyfeiriad tangiad i gyd-fynd â'r cyfuchlin torri, hynny yw, mae'r Angle â chyfuchlin y tangiad yn 0 gradd. Bydd hyn yn cael ei brosesu yn yr adran trawsbynciol o'r deunydd chwith arwyneb torri cymharol garw, sydd yn bennaf mewn cyfnod byr o amser, y trawst laser yn y cyfeiriad fector symud yn newid yn gyflym i. Felly, yn y defnydd o laser torri rhannau dylid talu sylw i'r agwedd hon ar y sefyllfa. Yn gyffredinol, wrth ddylunio rhannau ar yr wyneb torri asgwrn heb ofynion garwedd, ni allwch wneud prosesu â llaw yn y rhaglennu torri laser, fel bod y meddalwedd rheoli yn cynhyrchu pwyntiau tyllu yn awtomatig; Fodd bynnag, pan fydd gan ddyluniad adran dorri'r rhannau sydd i'w prosesu ofynion garwedd uchel, dylem dalu sylw i'r broblem hon, fel arfer mae angen i ni wneud addasiad llaw o safle cychwyn y trawst laser yn y rhaglen torri laser, hynny yw , rheolaeth â llaw o'r pwynt twll. Mae angen symud y pwynt tyllu a gynhyrchir gan y rhaglen laser i sefyllfa resymol er mwyn bodloni gofynion cywirdeb wyneb y rhannau peiriannu.
YnghylchHGTECH: HGTECH yw arloeswr ac arweinydd cymhwysiad diwydiannol laser yn Tsieina, a darparwr awdurdodol atebion prosesu laser byd-eang. Rydym wedi trefnu'n gynhwysfawr offer deallus laser, llinellau cynhyrchu mesur ac awtomeiddio, ac adeiladu ffatri smart i ddarparu atebion cyffredinol ar gyfer gweithgynhyrchu deallus.
