Mae yna opsiynau prosesu lluosog ar gyfer torri metel dalen, ac mae rhai ffactorau i'w hystyried wrth werthuso cymhwysedd yn cynnwys: math o ddeunydd, trwch deunydd, geometreg rhan, ansawdd ymyl gofynnol, cynnyrch, mewnbwn gwres a ganiateir neu lefelau grym mecanyddol, goddefiannau dimensiwn, costau cyfalaf, a costau gweithredu.
Y technolegau dalen fetel traddodiadol mwyaf poblogaidd yw torri cneifio (fel stampio), jet dŵr, plasma, EDM, a laser. Yn y 1930au, defnyddiwyd torri jet dŵr yn eang yn y maes diwydiannol, tra gwnaeth prosesu fflam a thorri plasma eu ymddangosiad cyntaf yn y 1960au. Cyflwynwyd torri laser yn y 1970au. Mae'r dull torri cneifio yn anodd ei olrhain oherwydd gellir olrhain rhai o'i newidiadau yn ôl i'r hen amser. Yn 2016, torri laser oedd y rhan fwyaf o werthiannau peiriannau torri metel byd-eang. Gall cymharu prosesau torri ddatgelu pa ffactorau sydd wedi denu nifer fawr o weithgynhyrchwyr i ddefnyddio torri platiau metel â laser. Yma, nid yw manteision ac anfanteision pob proses wedi'u rhestru, ond gwneir cymhariaeth gryno un-i-un rhwng y prosesau torri ac amnewid.
Dyrnio a thorri laser
Gall dyrnu a thorri fod yn gyflym iawn oherwydd mewn llawer o achosion, gellir cerfio'r siâp geometrig cyfan gydag un effaith yn unig. Fodd bynnag, mae hyn yn gofyn am gost offer sylweddol ymlaen llaw, felly dylai'r swp cynhyrchu fod yn ddigon mawr. Gall y grym mecanyddol a ddefnyddir mewn dyrnu gael ei gyfyngu gan rai nodweddion geometrig, ac ni argymhellir dyrnu a thorri mewn rhai gweithdai gan weithio mewn amgylcheddau ystwyth.
Mae laserau ffibr wedi paratoi'r ffordd i laserau diwydiannol pŵer uchel ddod yn rhatach. Pan fydd pobl yn cymharu laser a stampio, mae technolegau mwy cost-effeithiol a datblygiadau mewn technoleg awtomeiddio yn newid yn gyflym y ffordd y mae rhannau metel dalen yn cael eu cynhyrchu mewn swmp. Mae llawer o weithgynhyrchwyr wedi defnyddio torri laser fel proses atodol ar gyfer cynhyrchu swmp o dyllau neu wedi disodli hen beiriannau dyrnu gyda pheiriannau torri laser metel.
Rydym yn trafod prif fanteision ac anfanteision dulliau torri proffil, gan ganolbwyntio ar dorri metel dalen yn hytrach na thorri dalen, gan mai metel dalen yw'r galw mwyaf am dorri yn y farchnad. Sylwch y cyfeirir at y rhai sydd ag uchafswm trwch o {{0}.5 modfedd (12 milimetr) fel dalen fetel, tra cyfeirir at y rhai â thrwch sy'n fwy na 0.5 modfedd (12 milimetr) fel dalen .
Jet dwr a thorri laser
Defnyddir peiriannau torri dŵr yn eang wrth dorri metelau ac anfetelau. Yn y bôn, mae torri jet dŵr yn broses brosesu fecanyddol, felly ar gyfer deunyddiau â chaledwch uwch, mae angen mwy o rym torri a bydd y cyflymder torri yn arafu. Mae torri metel yn gofyn am ddefnyddio sgraffiniol yn y jet dŵr, a all arwain at wisgo ffroenell. Mae rheoli'r pentwr sgraffiniol cronedig a'r powdr sgraffiniol hefyd yn gofyn am gostau gweithredu sylweddol.
O ran ystod a thrwch y deunyddiau y gellir eu torri, mae gan dorri jet dŵr hyblygrwydd. Gall laserau ffibr dorri dalennau metel yn gyflymach, fel arfer gyda threfn gul o doriadau, ac nid oes angen cynnal a chadw na nwyddau traul arnynt. Felly, os yw'r gweithdy'n cynnal llawer iawn o dorri metel dalen, dyma'r ateb cynhyrchu a ffefrir.
EDM a Torri Laser
Mae gan weithgynhyrchwyr sy'n defnyddio EDM o leiaf un peth yn gyffredin. Mae angen iddynt fodloni goddefiannau dimensiwn llym iawn (fel arfer ychydig o ficromedrau neu lai). Mae EDM wedi cwrdd â galw'r farchnad am dorri rhannau gwerth uchel gyda metel muriog trwchus yn fwy na 12mm, sy'n gofyn am drawstoriadau fertigol, goddefiannau manwl iawn, a gorffeniad arwyneb lefel is-micron. Yn wahanol i dorri laser, ni ellir gwella'r cyflymder torri yn sylweddol ar gyfer dalennau teneuach. Gall torri laser fod yn broses atodol o dorri tyllau ymlaen llaw a nodweddion torri nad oes angen cywirdeb lefel micromedr arnynt. Ar gyfer ystodau prosesu metel dalennau cyffredin (0.25mm i 12mm), mae torri laser yn llawer cyflymach na pheiriannu rhyddhau trydan (fersiynau wedi'u pentyrru hyd yn oed) a gall gynnal cywirdeb uchel mewn llawer o gymwysiadau.
Plasma a thorri laser
Gellir defnyddio torri plasma i dorri metel, o blatiau tenau i blatiau trwchus (sawl milimetr neu ddegau o filimetrau), gyda holltau fel arfer yn ehangach na holltau laser a mewnbwn gwres sylweddol uwch i'r rhannau, ac mewn rhai achosion, mae'r arwyneb torri yn fwy garw. . O'i gymharu â laser, mae torri plasma yn aml yn cael ei ystyried yn ddull llai cywir ar gyfer torri dalen fetel. O safbwynt hanesyddol, manteision torri plasma dros dorri laser yw torri platiau trwchus a thorri rhannau metel dalennau manwl gywir am gost isel. Mae pŵer laser ffibr yn cynyddu'n gyflym ar brisiau cynyddol fforddiadwy, gan wneud torri plât trwchus yn fwy manwl gywir bob blwyddyn. Er enghraifft, gall defnyddio system laser ffibr 10-12 kW gyflawni toriad cyflym o ansawdd uchel o ddur di-staen 50mm o drwch, dur carbon isel ac alwminiwm. Gellir rhagweld, yn y dyfodol, y bydd hyd yn oed mwy o symudiad rhwng y ddwy broses brosesu hyn i'r cyfeiriad sy'n fuddiol i laserau ffibr.
Mae cost cyfalaf a chost gweithredu'r broses dorri yn amrywio'n fawr. O ystyried cyflymder uchel a dibynadwyedd laserau ffibr, maent fel arfer ar y blaen i brosesau eraill o ran costau cydrannau. Yn ogystal, mae laserau ffibr wedi'u gwneud yn gydrannau economaidd a oedd yn flaenorol yn amhosibl eu cyflawni. Yn y dyfodol agos, bydd manteision torri laser ffibr yn dod yn fwy amlwg.
Ynglŷn â HGTECH: HGTECH yw arloeswr ac arweinydd cymhwysiad diwydiannol laser yn Tsieina, a darparwr awdurdodol atebion prosesu laser byd-eang. Rydym wedi trefnu llinellau cynhyrchu peiriannau deallus laser, mesur ac awtomeiddio yn gynhwysfawr, ac adeiladu ffatri smart i ddarparu atebion cyffredinol ar gyfer gweithgynhyrchu deallus.
