O'i gymharu â'r dull torri traddodiadol, mae gan y peiriant torri laser ffibr fanteision amlwg o ran cywirdeb torri uchel ac effaith hollt cul. Gyda datblygiad y diwydiant gweithgynhyrchu, mae'n ofynnol i ansawdd torri laser fod yn uwch ac yn uwch. Yn enwedig yn y maes hedfan, pan fydd laser 3D yn torri rhannau metel dalen grwm cymhleth, mae angen addasu osgo pen laser a pharamedrau proses mewn amser real yn ôl crymedd yr wyneb i sicrhau ansawdd torri. Trwy'r system efelychu, gall gweithwyr nid yn unig feistroli'r broses dorri laser yn reddfol i sicrhau dibynadwyedd y cod prosesu, ond hefyd yn gwneud y gorau o rai problemau yn y broses dorri i sicrhau ansawdd torri. Mewn torri gwirioneddol, er mwyn diwallu anghenion prosesu gwahanol fathau o blatiau metel, amrywiolllwyfannau torri laser tri dimensiwndylid ei ddefnyddio ar gyfer prosesu yn ôl maint, cywirdeb prosesu a nodweddion siâp y platiau. Ar hyn o bryd, mae effeithlonrwydd adeiladu safle rhithwir meddalwedd efelychu torri laser yn isel, mae'r newid platfform yn gymhleth, mae'r gost ddysgu yn uchel, nid yw gwireddu olion torri yn ddigonol, ac mae'r modiwl prosesu proses yn amherffaith. Mae'r papur hwn yn dadansoddi sut i osod paramedrau a rheolaeth ansawdd peiriant torri laser ffibr.
Mae paramedrau'r torrwr laser ffibr yn cynnwys uchder torri, torri math o ffroenell, lleoliad ffocws, pŵer torri, amlder torri, cymhareb dyletswydd torri, torri pwysedd aer a chyflymder torri. Mae amodau caledwedd yn cynnwys lens amddiffynnol, purdeb nwy, ansawdd plât, drych canolbwyntio a drych gwrthdaro. Mae'r torri laser yn dadansoddi ansawdd torri ac effeithlonrwydd torri yn y drefn honno, ac yn dadansoddi dylanwad gwahanol fathau, ac yn addasu paramedrau gofynnol amrywiol trwy'r cyfuniad o dorri laser.
Cyflymder torri
Mae pen laser ypeiriant torri laseryn gallu symud ar hyd siâp y rhan mewn amser uned. Po uchaf yw'r cyflymder torri laser, y byrraf yw'r amser torri, a'r uchaf yw'r effeithlonrwydd cynhyrchu torri laser. Fodd bynnag, pan fydd paramedrau eraill yn sefydlog, nid yw'r cyflymder torri laser yn llinol â'r ansawdd torri. Mae cyflymder torri rhesymol yn werth amrediad. O dan yr ystod hon, mae egni'r trawst laser yn parhau i fod yn ormod ar wyneb y rhan, gan arwain at hylosgi gormodol. Os eir y tu hwnt i'r gwerth amrediad, mae egni'r pelydr laser yn rhy hwyr i doddi'r deunydd rhan yn llwyr, sy'n ei gwneud hi'n anodd torri trwodd.
Pwer y peiriant laser
Y pŵer allbwn laser yw ynni allbwn y system laser. Mae torri laser yn cynrychioli gallu'r trawst laser i doddi deunyddiau fesul uned amser.
Safle ffocws
Mae'r allbwn laser yn canolbwyntio o'r diwedd ar y pwynt gyda'r dwysedd pŵer uchaf trwy lens arbennig. Mae'r diamedr man ffocal yn gymesur â dyfnder ffocal y lens ffocws. Ffocws ytorrwr laser ffibryn cael ei osod yn ôl y trwch gwahanol mewn gwahanol safleoedd. Mae'r sefyllfa ffocws cywir yn gyflwr pwysig ar gyfer cael ansawdd torri sefydlog. Mae ansawdd torri torri laser nid yn unig yn gysylltiedig â'r trawst laser, ond hefyd yn gysylltiedig â nodweddion y system canolbwyntio trawst laser, hynny yw, mae maint torri laser ar ôl canolbwyntio yn cael effaith fawr ar ansawdd torri laser.
Pwysedd nwy
Gwnewch doriad yn y bwlch. Gall pwysedd aer priodol helpu i gyflymu torri laser, a bydd maint y pwysedd aer ategol hefyd yn effeithio ar effeithlonrwydd torri peiriant torri laser ffibr optegol. Os yw trwch y deunydd torri laser yn cynyddu neu os yw'r cyflymder torri yn araf, dylid lleihau'r pwysedd aer yn briodol. Gall torri â phwysedd aer is atal rhew.
Pellter ffroenell
Mae'r laser â ffocws yn cael ei roi ar wyneb y rhan trwy ffroenell copr. Gelwir y pellter rhwng y workpiece a'r ffroenell laser yn bellter ffroenell. Mae'r pellter o'r ffroenell i'r rhan yn cael ei fesur yn ôl y llif a'r pwysau. Os yw'r pellter yn rhy bell, mae grym chwythu nwy yn rhy fawr, ac mae'r llif gwacáu yn rhy fawr, bydd tasgu yn cael ei effeithio. Y pellter priodol yw {{0}}.8-1.0mm. Dewiswch wahanol fathau o nozzles yn ôl gwahanol drwch deunydd.
Er enghraifft, ar gyfer deunydd â thrwch o 3 mm, mae'r safle ffocws yn cael ei addasu i - 4 mm, mae'r pwysedd torri nitrogen yn 12 PA, pellter y ffroenell yw 1 mm, pŵer y peiriant torri laser ffibr yw 3000 W, ac mae'r cyflymder torri yn 12 m / min. oherwydd bod paramedrau amrywiol wedi'u haddasu'n dda, mae'r amodau torri yn dda. Ar ôl gwahanol brofion, ar ôl addasu'r paramedrau i'r amodau mwyaf addas, bydd yr arwyneb torri yn llyfn.
Beth yw'r camau dadfygio penodol? Pan fo ansawdd torri laser ffibr yn wael, argymhellir cynnal arolygiad cyffredinol yn gyntaf. Y prif gynnwys a dilyniant yr arolygiad cyffredinol yw:
1. Uchder torri. Argymhellir bod yr uchder torri gwirioneddol yn 0.8 ~ 1.2mm. Os yw'r uchder torri gwirioneddol yn anghywir, mae angen graddnodi.
2. Gwiriwch a yw math a maint yr ymyl torri yn cael eu defnyddio'n anghywir. Os yw'n gywir, gwiriwch a yw'r rhicyn wedi'i ddifrodi ac a yw'r roundness yn normal.
3. Argymhellir defnyddio porthladd torri â diamedr o 1.0 ar gyfer canfod canolfan optegol. Dylai canolbwynt canfod canolfan optegol fod rhwng - 1 ac 1. Mae hyn yn gwneud y man golau yn fach ac yn hawdd ei arsylwi.
4. Gwiriwch a yw'r lens amddiffynnol yn lân, yn rhydd o ddŵr, olew a slag. Weithiau, mae'r sbectol amddiffynnol yn niwl oherwydd y tywydd neu mae'r aer yn rhy oer yn ystod y palmant.
5. Ffocws gwirio a yw'r gosodiad ffocws yn gywir. Os yw'r pen torri yn canolbwyntio'n awtomatig, sicrhewch ddefnyddio'r APP ffôn symudol i wirio a yw'r ffocws yn gywir.
6. Addasu paramedrau torri.
Ar ôl i'r pum eitem uchod gael eu gwirio, addaswch y paramedrau yn ôl ffenomen torri'r peiriant torri laser ffibr optegol. Sut i addasu paramedrau yn ôl y ffenomen hon? Dyma gyflwyniad byr i'r amodau a'r atebion y bydd dur di-staen a dur carbon yn dod ar eu traws wrth dorri.
Er enghraifft, mae yna lawer o fathau o hongian slag dur di-staen. Os mai dim ond slag sy'n hongian ar y gornel, gellir ystyried roundness y gornel, a gall y paramedrau leihau'r ffocws a chynyddu'r pwysedd aer. Os yw'r slag cyfan yn hongian, mae angen lleihau'r ffocws, cynyddu'r pwysedd aer, a chynyddu'r porthladd torri. Fodd bynnag, os yw'r ffocws yn rhy isel neu os yw'r pwysedd aer yn rhy isel, bydd y delamination adran a garwedd wyneb yn cael ei achosi. Yn achos slag meddal gronynnog cyffredinol, gellir cynyddu'r cyflymder torri yn briodol neu gellir lleihau'r pŵer torri.
Peiriant torri laser ffibrgall hefyd ddod ar eu traws wrth dorri dur di-staen. Wrth dorri'r slag sy'n hongian ar yr ochr agos, gwiriwch a yw'r cyflenwad nwy yn annigonol ac na all y llif nwy gadw i fyny ag ef. Wrth dorri dur carbon gyda pheiriant torri laser ffibr, nid yw'r adran plât tenau yn ddigon llachar ac mae'r adran plât trwchus yn arw.
Yn gyffredinol, nid yw disgleirdeb dur carbon torri laser 1000W yn fwy na 4mm, mae hynny o 2000W yn 6mm, ac mae disgleirdeb 3000W yn 8mm. Os ydych chi eisiau torri'r rhan i gael effaith ddisglair, yn gyntaf oll, mae ansawdd y plât yn dda, ac mae'r wyneb yn rhydd o rwd, paent ocsideiddio a chroen. Yn ail, dylai purdeb ocsigen fod yn uchel, o leiaf yn uwch na 99.5 y cant. Wrth dorri, dylid rhoi sylw i'r ffaith y dylid defnyddio'r ffroenell torri bach ar gyfer haen ddwbl 1.0 neu 1.2, a rhaid i'r cyflymder torri fod yn gyflymach na 2m / mun, ac ni fydd y pwysedd aer torri yn rhy uchel.
Er mwyn sicrhau bod y peiriant torri laser ffibr yn gallu cyflawni'r effaith ddelfrydol wrth dorri platiau trwchus, yn gyntaf sicrhewch fod ansawdd y plât yn uchel ac mae'r purdeb nwy yn uchel. Yn ail, rhowch sylw i ddewis porthladdoedd torri. Po fwyaf yw'r agorfa, y gorau fydd ansawdd yr adran, ond ar yr un pryd, y mwyaf fydd y tapr adran. Felly, er mwyn sicrhau effaith torri da, mae angen cynnal dadfygio paramedr priodol.
YnghylchHGTECH: HGTECH yw arloeswr ac arweinydd cymhwysiad diwydiannol laser yn Tsieina, a darparwr awdurdodol atebion prosesu laser byd-eang. Rydym wedi trefnu'n gynhwysfawr offer deallus laser, llinellau cynhyrchu mesur ac awtomeiddio, ac adeiladu ffatri smart i ddarparu atebion cyffredinol ar gyfer gweithgynhyrchu deallus.
