Torri â laser bron yw'r broses dorri fwyaf datblygedig yn y byd. Gall dorri'r rhan fwyaf o ddeunyddiau metel ac anfetelaidd a gellir ei ddefnyddio mewn llawer o ddiwydiannau. Mae ganddo fanteision gweithgynhyrchu manwl gywir, torri hyblyg, prosesu siâp arbennig, ffurfio un-amser, cyflymder uchel, effeithlonrwydd uchel, a gall ddatrys llawer o broblemau na ellir eu datrys trwy ddulliau confensiynol. Bydd yr erthygl hon yn siarad am y peiriant hwn gyda chi.
Mae torri laser yn broses lle mae'r trawst laser a allyrrir gan y generadur laser yn cael ei ganolbwyntio gan y lens i ffurfio man ynni uchel bach yn y ffocws, fel y gellir canolbwyntio'r fan a'r lle ar safle addas o'r deunydd, wedi'i amsugno gan y deunydd, wedi'i anweddu'n gyflym, ei doddi, ei abladu neu gyrraedd y pwynt tanio, ac mae'r gwastraff tawdd yn cael ei chwythu i ffwrdd â nwyon ategol pwysedd uchel (gan gynnwys carbon deuocsid, ocsigen, nitrogen, ac ati). Mae'r pen laser yn cael ei yrru gan fodur servo rhaglenadwy, ac mae'r pen torri yn symud ar hyd llwybr a bennwyd ymlaen llaw gyda'r trawst yn symud ar y deunydd, er mwyn torri darnau gwaith o wahanol siapiau.
Mae golau yn goch, oren, melyn a gwyrdd, y gellir ei amsugno neu ei adlewyrchu gan wrthrychau; Mae laser hefyd yn ysgafn, a fydd yn dangos nodweddion gwahanol yn ôl gwahanol donfeddi. Mae cyfrwng ennill y generadur laser (hynny yw, y cyfrwng sy'n gallu trosi ynni trydan yn laser) yn pennu'r donfedd laser, pŵer allbwn a maes cymhwyso. Gellir rhannu cyfrwng ennill laser yn nwy, hylif a solet. Y nwy cynrychioliadol yw laser nwy CO2; Mae'r solidau cynrychioliadol yn cynnwys laser ffibr, laser YAG, laser rhuddem, laser lled-ddargludyddion, ac ati; Mae laserau hylif yn defnyddio rhai hylifau (toddyddion organig fel arfer, fel llifynnau) fel cyfrwng gweithio i gynhyrchu laserau, ac yn allyrru laserau.
Gall gwahanol ddeunyddiau gwrthrychau torri amsugno gwahanol donfeddi laser, felly mae angen addasu generaduron laser priodol. Ar hyn o bryd, generadur laser ffibr yw'r un a ddefnyddir fwyaf mewn diwydiant ceir.
Mae dulliau torri laser yn bennaf yn cynnwys torri toddi, torri ocsidiad, torri vaporization, torri asgwrn dan arweiniad, ac ati Wrth ddewis dulliau torri, dylid ystyried eu nodweddion, deunyddiau plât ac weithiau torri siapiau. Mae torri anweddiad laser yn gofyn am fwy o wres na thoddi, ac mae'n addas ar gyfer torri deunyddiau metel hynod denau a deunyddiau anfetelaidd. Mae torri ocsidiad laser yn gyflymach gyda chymorth gwres adwaith ocsigen a metel, ac mae'r ansawdd torri yn gymharol wael, sy'n addas ar gyfer torri plât trwchus. Mae torri toddi laser yn cael ei ddefnyddio'n helaeth mewn diwydiant automobile a metel dalen oherwydd y defnydd o nwy cysgodi i atal sblasio slag, sêm torri llyfn ac ansawdd torri da. Yn ogystal, gall torri toddi a thorri nwyeiddio gael sêm torri ocsidiad rhad ac am ddim, sydd o arwyddocâd mawr ar gyfer torri â gofynion arbennig.
Mae'r broses dechnolegol o dorri laser yn gymharol syml. Mae'r llwybr torri laser a'r rhaglen baramedr yn cael eu gosod ymlaen llaw yn ôl gwahanol gynhyrchion. Yn gyffredinol, mae tyllau'n cael eu torri'n gyntaf, yna mae ymylon yn cael eu torri. Gellir gwneud y cynhyrchiad torri yn uniongyrchol ar ôl i'r darn cyntaf basio'r comisiynu. Ond nid yw'n hawdd torri'r cynhyrchion o ansawdd gorau. Mae ganddo gysylltiad agos â deunyddiau torri, modd laser, pŵer, cyflymder torri, pwysedd nwy ategol, ac ati.
Yn gyffredinol, mae gan y laser dri dull gweithio: modd parhaus, modd modiwleiddio a modd pwls.
Yn y modd parhaus, mae pŵer allbwn y laser yn gyson, sy'n gwneud y gwres sy'n mynd i mewn i'r ddalen yn fwy unffurf. Mae'n addas ar gyfer torri cyflym yn gyffredinol. Ar y naill law, gall wella'r effeithlonrwydd gwaith, ar y llaw arall, mae hefyd yn angenrheidiol i osgoi newid malaen y parth yr effeithir arno gan wres a achosir gan grynodiad gwres.
Mae pŵer laser y modd modiwleiddio yn un o swyddogaethau'r cyflymder torri. Gall gadw'r gwres i mewn i'r dalen fetel ar lefel gymharol isel trwy gyfyngu ar y pŵer ar bob pwynt, er mwyn atal y llosgi ar ymyl y sêm dorri. Oherwydd ei reolaeth gymhleth, nid yw'n effeithlon iawn a dim ond mewn cyfnod byr o amser y gellir ei ddefnyddio.
Er y gellir rhannu'r modd pwls yn dri achos, dim ond y gwahaniaeth mewn cryfder ydyw, ac fe'i dewisir yn aml yn ôl nodweddion deunyddiau a chywirdeb strwythurau.
Mae'r laser yn aml yn gweithredu yn y modd allbwn parhaus. Er mwyn cael yr ansawdd torri gorau, mae angen addasu'r gyfradd bwydo ar gyfer deunydd penodol, megis cyflymiad, arafiad ac oedi wrth droi. Felly, yn y modd allbwn parhaus, nid yw lleihau'r pŵer yn ddigon, a rhaid addasu'r pŵer laser trwy newid y pwls.
Mae'r nwy a ddefnyddir ar gyfer offer torri laser yn cynnwys nwy gweithio laser, nwy cysgodi a nwy ategol.
Defnyddir nitrogen yn gyffredinol ar gyfer torri dur di-staen a rhywfaint o ddur cryfder uchel, a ddefnyddir i atal adwaith ocsideiddio a chwythu deunyddiau tawdd i ffwrdd. Mae'n ofynnol i burdeb nitrogen fod yn uchel. Ar gyfer dur di-staen â diamedr o fwy nag 8mm, mae angen purdeb 99.999 y cant yn gyffredinol. Mae ocsigen yn addas ar gyfer torri plât trwchus, torri cyflym a thorri plât hynod denau. Mae aer yn addas ar gyfer torri platiau dur alwminiwm, anfetelaidd a galfanedig. I ryw raddau, gall leihau ffilm ocsid ac arbed costau. O ran cost, mae'r ocsigen a ddefnyddir ar gyfer torri dur carbon yn gymharol rhad, ac mae'r nitrogen a ddefnyddir ar gyfer torri dur carbon yn fawr. Po fwyaf trwchus yw'r dur di-staen, po uchaf yw'r cynnwys nitrogen a'r purdeb, yr uchaf yw'r gost. Ar hyn o bryd, mae cost torri nitrogen purdeb uchel tua 35-40CNY/h, sy'n uwch na chost ocsigen, tua 10-15CNY/h.
Gall cyflymder uchaf torri laser gyrraedd 40m/munud, ac fel arfer dim ond 1/3 - 1/2 o'r cyflymder uchaf yw'r prosesu gwirioneddol. Oherwydd po uchaf yw'r cyflymder, yr isaf yw cywirdeb deinamig y mecanwaith servo, sy'n effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd torri. Wrth dorri tyllau crwn, po uchaf yw'r cyflymder torri, y lleiaf yw diamedr y twll, a'r gwaethaf yw'r crwn. Dim ond i wella effeithlonrwydd mewn torri syth hir y gellir defnyddio'r cyflymder torri uchaf. Yn y broses dorri wirioneddol, mae angen addasu'r pŵer laser, pwysedd aer a pharamedrau perthnasol eraill i gyflawni'r cyflymder torri gorau posibl sy'n addas ar gyfer y cynnyrch yn unol â deunydd, trwch a gofynion technegol perthnasol y cynnyrch.
Yn ôl gwahanol ofynion cynnyrch, mae angen addasu'r paramedrau yn barhaus o dan amodau gwaith gwahanol i gyflawni'r paramedrau proses gorau. Y cywirdeb lleoli enwol y gellir ei gyflawni trwy dorri laser yw {{{0}}.08mm, a'r cywirdeb lleoli dro ar ôl tro yw 0.03mm. Mewn gwirionedd, y goddefgarwch lleiaf y gellir ei gyflawni yw: agorfa ± 0.05mm, lleoliad twll ± 0.2mm.
Mae angen egni toddi gwahanol ar wahanol ddeunyddiau a gwahanol drwch, ac mae'r pŵer allbwn laser gofynnol hefyd yn wahanol. Yn ystod y cynhyrchiad, mae angen cydbwyso cyflymder ac ansawdd cynhyrchu, dewis a gosod pŵer allbwn priodol a chyflymder torri, sicrhau bod ynni priodol yn yr ardal dorri, a gellir toddi deunyddiau a'u chwythu i ffwrdd yn effeithiol mewn pryd.
Mae effeithlonrwydd y laser i drosi ynni trydanol yn ynni laser tua 30 y cant ~ 35 y cant, y pŵer allbwn yw 1500W, ac mae'r pŵer mewnbwn tua 4285W ~ 5000W. Mae'r defnydd pŵer mewnbwn go iawn yn llawer mwy na'r pŵer allbwn enwol. Yn ogystal, yn ôl egwyddor cadwraeth ynni, mae egni eraill yn cael eu trosi'n ynni gwres ar gyfer allyriadau, felly mae angen i'r laser gael peiriant oeri i oeri.
Ynglŷn â HGTECH: HGTECH yw arloeswr ac arweinydd cymhwysiad diwydiannol laser yn Tsieina, a darparwr awdurdodol atebion prosesu laser byd-eang. Rydym wedi trefnu'n gynhwysfawr offer deallus laser, llinellau cynhyrchu mesur ac awtomeiddio, ac adeiladu ffatri smart i ddarparu atebion cyffredinol ar gyfer gweithgynhyrchu deallus.
