Ar hyn o bryd, ym maes weldio metel, defnyddir peiriannau weldio laser llaw yn eang. Yn y bôn, gall y metel y gellir ei weldio gan weldio traddodiadol gael ei weldio gan laser, a bydd yr effaith weldio a'r cyflymder yn well na thechnoleg weldio traddodiadol. Mae weldio traddodiadol yn anodd weldio deunyddiau anfferrus fel aloi alwminiwm, ond mae gan weldio laser faes cymhwyso ehangach, a gellir weldio aloi alwminiwm a deunyddiau eraill yn hawdd hefyd. O ran weldio deunyddiau metel, mae gan beiriannau weldio laser llaw hefyd rai pwyntiau i roi sylw iddynt.
Yn gyntaf oll, rhowch sylw i wirio'n ofalus a yw lens adlewyrchol y caead yn lân, bydd y lens halogedig yn ffrwydro'n gyflym yn ystod y defnydd. Ar y pwynt hwn, mae addasiad y rhan laser wedi'i gwblhau. Laser Gyda datblygiad technoleg weldio laser, mae technoleg peiriant weldio laser wedi aeddfedu o ddydd i ddydd, ac mae cymhwysiad y diwydiant wedi parhau i dyfu. Fodd bynnag, yn y broses gynhyrchu weldio gwirioneddol, bydd problemau amrywiol hefyd yn codi oherwydd amrywiol resymau. Felly, mae sut i reoli ymddangosiad y problemau hyn a sut i ddatrys y problemau ansawdd hyn wedi dod yn rhan bwysicaf o'r broses gynhyrchu a phrosesu. Ar gyfer cynhyrchion y gellir eu prosesu, rydym yn dadansoddi'r achosion yn seiliedig ar ffenomenau weldio. A siarad yn gyffredinol, mae yna ddau reswm dros effaith prosesu gwael, problem deunydd prosesu, gan ddefnyddio peiriant weldio laser i newid y deunydd i'w gasglu, yn gallu datrys y math hwn o broblem yn effeithiol. Mae'r ail fath, gosod paramedrau technegol, yn gofyn am brofi'r un rhan yn barhaus yn ôl y cynhyrchion sydd i'w weldio, a thrafodaeth yn seiliedig ar y canlyniadau weldio sy'n ymddangos yn barhaus.
Diogelwch uchel, dim ond pan fydd y switsh yn cael ei gyffwrdd pan fydd yn cyffwrdd â'r metel y mae'r tip weldio yn effeithiol, ac mae gan y switsh cyffwrdd synhwyro tymheredd y corff.
Gall wireddu weldio ar unrhyw ongl, a gall weldio workpieces weldio cymhleth amrywiol a siapiau afreolaidd o workpieces mwy. Gwireddu weldio ar unrhyw ongl.
Gall hefyd gynnal amgylchedd gwaith glân a thaclus yn y planhigyn. Defnyddio dyluniad cyfeillgar sy'n addas ar gyfer weldio laser i wneud y gorau o'r broses gynhyrchu metel dalen. O'i gymharu â weldio traddodiadol, mae gan weldio laser fanteision amlwg, ond mae gan weldio laser hefyd ofynion uwch ar gywirdeb prosesu blaen y darn gwaith a'r gosodiadau. Er mwyn defnyddio manteision weldio laser yn llawn, lleihau costau cynhyrchu a darparu effeithlonrwydd cynhyrchu, mae angen gwneud y gorau o'r broses gynhyrchu dalen fetel gyfan megis dylunio cynnyrch, torri laser, stampio, plygu a weldio laser. Canfuom mewn cynhyrchu gwirioneddol nad yw cost cynhyrchion dalen fetel gan ddefnyddio technoleg weldio laser, y broses weldio laser yw'r prif benderfynydd. Mae profiad cynhyrchu gwirioneddol yn profi bod dylunio cynnyrch yn pennu 70% o gost cynhyrchion metel dalen. Er mwyn lleihau costau cynhyrchu a gwella effeithlonrwydd weldio, rhaid inni ddechrau gyda dylunio cynnyrch yn gyntaf. Yn y dyluniad cynnyrch cychwynnol, ystyriwch ofynion weldio laser ar y darn gwaith, megis lleihau'r broses blygu wrth gynhyrchu, defnyddio torri laser cymaint â phosibl, mabwysiadu dyluniad hunan-leoli ac yn y blaen.
Anawsterau peiriant weldio laser weldio aloi alwminiwm
Mae gan aloi alwminiwm y nodweddion canlynol: pwysau ysgafn, anfagnetig, perfformiad tymheredd isel da, ymwrthedd cyrydiad da, ffurfadwyedd da, ac ati, felly fe'i defnyddir yn helaeth mewn amrywiol gynhyrchion strwythur weldio. Gan ddefnyddio aloi alwminiwm yn lle deunydd plât dur ar gyfer weldio, gellir lleihau pwysau'r strwythur gan fwy na hanner.
Weldio aloi alwminiwm yn dueddol o mandyllau;
Mae cyfernod ehangu'r llinell weldio yn fawr, sy'n hawdd achosi dadffurfiad weldio;
Mae weldio aloi alwminiwm yn dueddol o graciau poeth;
Mae cymalau weldio aloi alwminiwm yn cael eu meddalu'n ddifrifol ac mae ganddynt gyfernod cryfder isel, sef y rhwystr mwyaf hefyd sy'n rhwystro cymhwyso aloi alwminiwm;
Mae wyneb aloi alwminiwm yn dueddol o gynhyrchu ffilm ocsid anhydrin (mae gan A12O3 bwynt toddi o 2060 ° C), sy'n gofyn am broses weldio dwysedd pŵer uchel;
Mae gan aloi alwminiwm ddargludedd thermol mawr (tua 4 gwaith yn fwy na dur), ac ar yr un cyflymder weldio, mae'r mewnbwn gwres 2 i 4 gwaith yn fwy na dur wedi'i weldio. Felly, mae weldio aloi alwminiwm yn gofyn am ddefnyddio dulliau weldio effeithlonrwydd uchel gyda dwysedd ynni uchel, mewnbwn gwres weldio isel, a chyflymder weldio uchel.
Y laser ynni adborth negyddol ffibr laser weldio peiriant yn y diwydiant's dosbarth cyntaf& quot;technoleg adborth ynni negyddol". Mae'n defnyddio ffibr ynni i drosglwyddo'r laser 1064nm a gynhyrchir gan y laser cyflwr solet i'r ffibr trwy dechnoleg cyplu laser, ac yna'n trosglwyddo'r golau laser yn y ffibr trwy'r drych allbwn. Gweithredu ar wyneb y workpiece i gyflawni pwrpas weldio. Gall defnyddio ffibr optegol i drosglwyddo golau laser ddefnyddio hyblygrwydd ffibr optegol, fel bod y laser yn gallu prosesu'r darn gwaith ar unrhyw ongl, gan wireddu prosesu hyblyg aml-ddimensiwn. Mae gan y ffibr optegol hefyd effaith homogeneiddio ar yr ynni laser, a all allbynnu'r egni sbot laser yn ôl siâp y tiwb, a homogeneiddio'r laser, fel bod ansawdd y trawst laser yn well a bod ansawdd y weldio yn cael ei wella. Yn addas ar gyfer weldio rhwng gwahanol fetelau a deunyddiau aloi alwminiwm.
