1. Torri anweddiad.
Yn ystod y broses torri nwyon laser, mae tymheredd yr arwyneb y deunydd yn codi i'r tymheredd berwi mor gyflym ei fod yn ddigonol i osgoi toddi gan y cynhesu gwres, fel bod rhywfaint o'r deunydd yn anweddu'n anwedd a defnyddir peth o'r deunydd fel deunydd chwistrellu o waelod y sleid. Mae'r nant yn chwythu i ffwrdd. Mae angen pŵer laser uchel iawn yn yr achos hwn.
Er mwyn atal anwedd deunydd rhag cyddwyso ar y wal sleidiau, ni ddylai trwch y deunydd fod yn fwy na diamedr y traw laser. Mae'r prosesu hwn, felly, yn addas yn unig ar gyfer ceisiadau lle mae angen osgoi gwahardd deunydd tawdd. Mewn gwirionedd, defnyddir y prosesu hwn yn unig yn y maes bach o alloion sy'n seiliedig ar haearn.
Ni ellir defnyddio'r prosesu hwn ar gyfer deunyddiau megis pren a rhai serameg, nad ydynt wedi'u toddi ac felly maent yn llai tebygol o ail-lenwi anwedd y deunydd. Yn ogystal, mae'r deunyddiau hyn fel arfer yn gofyn am doriadau trwchus. Wrth dorri nwyon laser, mae'r ffocws trawst gorau posibl yn dibynnu ar ansawdd y trwch deunydd a'r trawst. Mae pŵer laser a gwres anweddu ond yn cael effaith benodol ar y sefyllfa ffocws gorau posibl. Yn achos trwch taflen gyson, mae'r cyflymder torri uchaf yn gymesur gymesur â thymheredd anweddu'r deunydd. Mae'r dwysedd pŵer laser angenrheidiol yn fwy na 108 W / cm2 ac yn dibynnu ar y safle, y dyfnder o ran torri a ffocws y seam. Yn achos trwch taflen gyson, gan dybio pŵer laser digonol, mae'r cyflymder torri uchaf yn gyfyngedig gan y cyflymder jet nwy.
2. Torri toddi.
Wrth dorri toddi laser, mae'r gwaith yn cael ei doddi'n rhannol ac mae'r deunydd wedi'i daflu yn cael ei daflu trwy ffrwd nwy. Gan fod trosglwyddo deunydd yn digwydd yn unig yn ei gyflwr hylifol, gelwir y broses hon yn torri tân laser.
Caiff y traw laser ei gydweddu â nwy dorri anadweithiol pur uchel i achosi'r deunydd melyn i adael y slit, ac nid yw'r nwy ei hun yn ymwneud â thorri. Gall torri toddi laser arwain at gyflymder torri uwch na thorri nwyon. Mae'r ynni sydd ei angen ar gyfer nwylo yn gyffredinol yn uwch na'r ynni sydd ei angen i doddi y deunydd. Mewn torri toddi laser, dim ond yn rhannol y caiff y traw laser ei amsugno'n rhannol. Mae'r cyflymder torri uchaf yn cynyddu wrth i'r pŵer laser gynyddu, ac mae'n lleihau'n gymesur yn gymesur wrth i drwch y daflen gynyddu ac mae'r tymheredd toddi deunydd yn cynyddu. Yn achos pŵer laser cyson, y ffactor cyfyngu yw'r pwysedd aer yn y kerf a chynhwysedd thermol y deunydd. Mae torri toddi laser yn darparu toriad ocsideiddiol ar gyfer y deunydd haearn a metel titaniwm. Mae'r dwysedd pŵer laser sy'n cynhyrchu toddi ond yn llai na nwyeiddio rhwng 104 W / cm2 a 105 W / cm2 ar gyfer deunyddiau dur.
3. Torri toddi ocsidiol (torri fflam laser).
Yn gyffredinol, mae toddi a thorri'n defnyddio nwy anadweithiol. Os caiff ocsigen neu nwy adweithiol arall ei disodli, caiff y deunydd ei hanwybyddu o dan arbelydru traw laser, ac mae adwaith cemegol cryf gydag ocsigen yn cynhyrchu ffynhonnell wres arall i wresogi'r deunydd ymhellach, o'r enw torri toddi ocsidiol. .
Oherwydd yr effaith hon, ar gyfer steiliau strwythurol o'r un trwch, mae'r gyfradd dorri sy'n cael ei gael trwy'r dull hwn yn uwch na thorri toddi. Ar y llaw arall, efallai y bydd y dull hwn yn cael gwared ar ansawdd gwaeth na thorri toddi. Mewn gwirionedd mae'n cynhyrchu sleidiau ehangach, garwredd sylweddol, parth cynyddol o wres a effeithir ac ansawdd gwaeth yr ymyl. Nid yw torri fflam laser yn dda wrth fecanu modelau manwl a chorneli miniog (mae perygl o losgi corneli miniog). Gellir defnyddio laserau modd Pulse i gyfyngu ar effeithiau thermol, ac mae pŵer y laser yn pennu'r cyflymder torri. Yn achos pŵer laser cyson, y ffactor cyfyngu yw cyflenwi ocsigen a chynhwysedd thermol y deunydd.
4. Rheoli torri toriad.
Ar gyfer deunyddiau prysur sy'n cael eu niweidio'n hawdd trwy wresogi, torri cyflymder uchel, mae gwresogi trawst laser yn cael ei alw'n dorri torri torri. Prif gynnwys y broses dorri hon yw bod y traw laser yn cynhesu ardal fach y deunydd brwnt, gan achosi graddiant thermol mawr ac anffurfiad mecanyddol difrifol yn yr ardal, gan arwain at ffurfio craciau yn y deunydd. Cyn belled â bod graddiant gwresogi cytbwys yn cael ei gynnal, gall y traw laser gyfarwyddo'r crac i ddigwydd mewn unrhyw gyfeiriad dymunol.
