Mae dau fath o dechnoleg torri laser: Mae un yn laser pwls ar gyfer deunyddiau metel. Mae'r ail yn laser barhaus ar gyfer deunyddiau nad ydynt yn fetelau, mae'r olaf yn faes cais pwysig o dechnoleg torri laser.
Mae nifer o dechnolegau allweddol peiriannau torri laser yn dechnolegau integredig o oleuni, peiriant a thrydan. Mae paramedrau'r traw laser, perfformiad a chywirdeb y peiriant a'r system CNC yn y peiriant torri laser yn effeithio'n uniongyrchol ar effeithlonrwydd ac ansawdd y toriad laser. Yn enwedig ar gyfer rhannau sydd â chasgliad uchel neu drwch mawr, rhaid mabwysiadu a datrys y technolegau allweddol canlynol:
Technoleg rheoli sefyllfa ffocws
Un o fanteision torri laser yw bod dwysedd ynni'r trawst yn uchel, fel arfer 10 W / cm2. Gan fod y dwysedd ynni yn gymesur yn gymesur â'r ardal, mae'r diamedr canolbwynt mor fach â phosib i gynhyrchu slit cul; ac mae'r diamedr canolbwynt hefyd yn gymesur â dyfnder canol y lens. Y lleiaf yw dyfnder canol y lens ffocws, y llai yw'r diamedr canolbwynt. Fodd bynnag, mae gan y torri sblash, ac mae'r lens yn rhy agos at y gweithle i niweidio'r lens. Felly, defnyddir ffocws diwydiannol y peiriant torri laser CO2 pŵer uchel yn eang yn yr ystod ddiwydiannol o 5 elite ~ 7.5 elw "(127 ~ 190mm). Y diamedr canolbwynt gwirioneddol yw 0.1 ~ 0.4. Rhwng mm. Ar gyfer torri ansawdd uchel, mae'r dyfnder ffocws effeithiol hefyd yn gysylltiedig â diamedr y lens a'r deunydd i'w dorri. Er enghraifft, torrir dur carbon gyda 5 lens, ac mae dyfnder y ffocws o fewn + 2% o'r hyd ffocal, hynny yw, tua 5 mm. Mae'r ffocws yn bwysig o'i gymharu â safle wyneb y deunydd sy'n cael ei dorri. O ystyried ansawdd torri, cyflymder torri a ffactorau eraill, mewn egwyddor deunydd metel 6mm, mae'r ffocws ar yr wyneb; Dur carbon 6mm, mae'r ffocws yn uwch na'r wyneb; Dur di-staen 6mm, ffocws Islaw'r wyneb, mae'r dimensiynau penodol yn cael eu pennu yn arbrofol.
