Batri pŵer yw elfen graidd cerbydau ynni newydd. Mae ansawdd batri lithiwm yn pennu perfformiad cerbydau ynni newydd yn uniongyrchol. Felly, mae gan ei broses weithgynhyrchu a'i offer cynhyrchu ofynion manwl uchel.
Mae cynhyrchu a gweithgynhyrchu batri lithiwm yn gysylltiedig o un broses i'r llall. Rhennir y broses gynhyrchu yn bennaf yn dair rhan: gweithgynhyrchu darnau polyn, gweithgynhyrchu celloedd a chydosod batri.
Fel offeryn gweithgynhyrchu "optegol" datblygedig, mae technoleg laser yn chwarae rhan bwysig yn y blaen, canol a chefn prosesu llinell gynhyrchu batri pŵer oherwydd ei effeithlonrwydd uchel, manwl gywirdeb, hyblygrwydd, dibynadwyedd a sefydlogrwydd, colled deunydd weldio isel, awtomeiddio uchel a diogelwch.
Offer batri lithiwm laser: a ddefnyddir ar gyfer prosesu blaen, canol a chefn, cyfluniad safonol llinell gynhyrchu batri pŵer.
Mae'n cwmpasu prosesau lluosog o batri lithiwm, megis torri laser / weldio laser / marcio laser / glanhau laser, ac mae'n helpu i wella perfformiad batri ac effeithlonrwydd cynhyrchu.
Mae weldio laser yn broses sy'n defnyddio pelydr laser i doddi gwrthrychau a gwireddu weldio. Yn y broses weithgynhyrchu o batris lithiwm a phecynnau batri o gerbydau ynni newydd, mae yna fwy nag 20 o brosesau sydd angen gwireddu cysylltiad dargludol neu selio trwy weldio.
Yn benodol, mae'r broses ymgeisio weldio laser yn cynnwys:
1. adran gweithgynhyrchu darn polyn - adran flaen: cymhwysir proses torri laser i ddarn polyn a hollti diaffram.
2. adran cynulliad celloedd - adran ganol: mae'r broses weldio laser yn cael ei gymhwyso i'r cysylltiadau weldio megis cragen, gorchudd uchaf, ewinedd selio, polyn lug, ac ati.
3. adran ôl-brosesu - adran gefn: weldio darnau cysylltu yn ystod modiwl pecyn batri.
Mae torri laser yn broses sy'n defnyddio trawst laser dwysedd pŵer uchel i wireddu torri. Mae gan dorri laser fanteision dim traul corfforol, siâp torri hyblyg, rheoli ansawdd ymyl, cywirdeb uwch a chostau gweithredu is, sy'n ffafriol i leihau costau gweithgynhyrchu, gwella effeithlonrwydd cynhyrchu a byrhau'n fawr y cylch marw-dorri cynhyrchion newydd.
Proses gymhwyso benodol o dorri laser
Wrth gynhyrchu batris pŵer, fe'i defnyddir yn bennaf wrth weithgynhyrchu polion batri yn y broses flaenorol.
Mae'n cynnwys torri lug electrod laser a siapio electrodau positif a negyddol, torri tafell electrod laser, hollti tafell electrod laser, a thorri diaffram â laser; Yn eu plith, ffurfio lug electrod laser yw'r cymhwysiad pwysicaf o dorri laser ym maes gweithgynhyrchu batri lithiwm.
Er mwyn rheoli ansawdd y cynnyrch yn well ac olrhain gwybodaeth gynhyrchu'r broses gyfan o batris lithiwm, mae angen storio'r wybodaeth allweddol (gan gynnwys gwybodaeth deunydd crai, proses gynhyrchu a phroses, swp cynnyrch, gwneuthurwr a dyddiad, ac ati) yn y cod dau ddimensiwn a'i nodi ar y batri.
Mae gan y dechnoleg argraffu jet inc traddodiadol broblemau ffrithiant hawdd a diffyg gwybodaeth hirdymor. Fodd bynnag, mae gan farcio laser nodweddion sefydlogrwydd cryf, gwrth-ffugio uchel, cywirdeb uchel, ymwrthedd gwisgo cryf, diogelwch a dibynadwyedd, a all ddarparu'r ateb gorau ar gyfer olrhain ansawdd cynnyrch.
Yn y broses weithgynhyrchu o batri lithiwm, mae angen glanhau'r cotio ar yr ardal lug electrod sydd i'w weldio cyn weldio'r lug electrod. Y prif ddulliau o gael gwared ar y cotio yw crafu mecanyddol, glynu styrofoam a glanhau laser.
Mae'r dull sgrapio mecanyddol yn hawdd i niweidio'r electrod, ac mae'n anodd sicrhau bod y cotio yn cael ei lanhau; Mae gan y broses o gludo gludiog ewyn lawer o brosesau, cost cynhyrchu uchel, ac nid yw'n addas ar gyfer slyri dyfrllyd anod.
Mae gan lanhau laser fanteision gwyrdd, effeithlonrwydd uchel, effaith glanhau da ac ychydig o ddifrod i'r ffoil copr. Fe'i cydnabyddir fel y dull a ffefrir ar gyfer tynnu'r cotio ar ochrau blaen a chefn y platiau anod o batris lithiwm, fel y gall y ffoil copr gael ei amlygu'n uniongyrchol ar gyfer weldio lug electrod.
Fel proses gynhyrchu manwl uchel, mae cymhwyso technoleg laser yn gwella diogelwch, dibynadwyedd a bywyd gwasanaeth batris pŵer yn effeithiol. Mae dwysedd ynni batri pŵer, perfformiad diogelwch a gofynion awtomeiddio cynhyrchu yn cael eu gwella'n raddol, sy'n cyflwyno gofynion uchel ar gyfer cywirdeb, diogelwch a chysondeb offer cynhyrchu.
